-四乙酰乙二胺闭路循环干燥+乙酸冷凝回收-

概述

   TAED = 四乙酰乙二胺（Tetraacetylethylenediamine），与过碳酸钠（SPC）/ 过硼酸钠配合，在30–60℃低温下反应生成过氧乙酸（PAA），实现高效漂白、去污、杀菌。

主要用于：

日化洗涤：洗衣粉、彩漂粉、洗衣液、洗碗机洗涤剂（添加量 1.5%–5%）。

工业：纺织 / 造纸漂白、环保氧化、有机合成、制药中间体。

消毒：物体表面、织物消毒去味。

 工艺流程简介

 工艺流程简述

物料流程：含湿原料首先进入振动暂存仓暂存，然后由定量加料机定量送入内除尘流化床干燥机，与蒸汽换热器换热产生高温介质进行充分热交换并完成干燥过程，干燥后成品经密封卸料器、成品提升机进入成品暂存仓暂存待包装。物料干燥过程闪发出来的溶剂，经冷凝换热器冷凝回收利用。

干燥介质流程：氮气经蒸汽换热器加热后作为整个系统的干燥介质，在循环干燥风机的作用下进入内除尘流化床干燥机内，与定量加料机送入的物料进行充分热交换并完成干燥过程，干燥后的含尘尾气经过内置袋式除尘器净化除尘后，进入热回收换热器回收尾气余热，然后再进入冷凝换热器深度冷凝回收溶剂，冷凝后气体再由除雾器除雾后重新进入闭路循环干燥系统，少部分外排气体经有机物吸附器吸附净化后排空。

系统优势特点

l 本系统充分考虑设备使用的的气候特点以及需方提供的物料特点特殊设计。

l 采用特殊电气控制系统确保干燥过程稳定连续运行。

l 热利用率高。干燥介质采用蒸汽间接加热，闭路循环干燥过程热效率可达95%以上。

l 干燥过程采用氮气循环，避免破坏物料性质，闪发出来的溶剂冷凝回收利用，无废液外排。

l 充分完成干燥，在干燥机内将原料完成干燥、除尘过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀。   

l 整套设备运行可靠，无粘结现象。

l 系统工艺在设计过程中采用合适的风速，保证物料的充分干燥。

l 干燥时间可调,适用于各类物料的干燥脱水。

l 工艺连续生产，整个系统中物料实现自动化运行，系统运行过程中无需人工进行调整操作。

l 少量排出系统的尾气经有机物吸附器净化后排空，确保环保达标。

l 设备占地面积小，投资少。