简介

    我公司设计的循环流化床内加热内除尘干燥成套装置将流态化干燥、内加热及内除尘有机结合到一起，，并在流化床内对干燥后的物料进行冷却。通过流化床内置换热器提供干燥所需的大部分热量，除尘后干燥介质部分循环利用，不仅提高了热能的利用率，而且减少了蒸汽的消耗量，大大节约了生产成本。此外，内加热内除尘流化床干燥机将流化床流态化干燥技术、内加热技术、袋式除尘及成品冷却有机结合到一起，节约占地成本。

   公司根据生产中获得的经验研发的硫酸铵内加热内除尘流化床干燥成套装置通过阀门仪表控制，可以实现自动化生产。本装置适用于产量较大且有蒸汽热源的厂家选用。

4.2工艺流程示意

4.3装置优势特点

· 本装置适用于产量较大的物料的干燥，热源可为蒸汽、导热油。

· 采取内加热装置，节能明显，由于减少了气体排放，从而减少了热量排放，比常规气流干燥工艺节能40%以上。

· 系统中采用合理的热量回收工艺对能够利用的热量进行回收，节能30%以上。

· 采用内置除尘方式，节省占地及操作点，操作环境好；也可根据客户要求将除尘外置。

· 采用流态化技术确保设备不会出现结壁、结疤及成团等现象，确保运行稳定。

· 干燥过程中换热均匀，物料升温均匀，产品品质高，无异味，满足客户要求。

· 内除尘干燥机主机为免维修设备，没有运转性设备，特别是没有高强度的振动器件。

· 干燥及收尘一机内完成，设备占地小，投资低。

· 系统操作点少，采用集中电气控制，可实现PLC/DCS自动控制，自动化程度高。

· 成套装置主机故障率低，运行稳定可靠。

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成套装置选用指南

硫酸铵干燥机-内加热流化床干燥机

换热器