飞灰低温热解水洗处理成套装置
一、概述
飞灰是垃圾焚烧的必然产物，大约占焚烧垃圾量的 3-5%，随着国家大力推广生活垃圾焚烧处理，生活垃圾焚烧产生的飞灰逐年增多，垃圾焚烧具有“减量化、无害化、资源化”的特点，是当前解决我国垃圾问题*合适、*成熟、*可靠的方式。
垃圾焚烧发电技术在城市生活垃圾处理中应用广泛，针对生活垃圾焚烧飞灰（HW18）进行无害化、稳定化、减量化、资源化处置，采用 “低温热解无害化处理 + 水洗脱盐 + MVR 蒸发盐回收” 的组合工艺，具体流程如下：垃圾焚烧飞灰经输送系统进入间接回转窑进行低温热解，去除二噁英等有机污染物；热解后的飞灰进入水洗系统，通过水洗脱除其中的盐分，形成 10-15% 浓度的洗涤盐水；洗涤盐水送入 MVR 蒸发系统，蒸发结晶回收盐资源；水洗后飞灰经脱水干燥达标后处置，热解产生的烟气循环至燃气燃烧炉回用热量，实现能量回收利用，实现：
l 二噁英低温热解
l 有机氯 / 挥发分脱除
l 可溶性盐水洗分离
l 高盐废水MVR 蒸发零排放
飞灰产物低氯、低毒、可资源化利用，热源采用天然气清洁燃烧供热，全流程密闭、负压、自动化运行，满足危废处置全链条环保与安全要求。
二、工艺流程简介
三、工艺核心逻辑
l 低温热解：350-400℃，氧含量≤2%的低氧环境，停留时间90-120分钟，分解二噁英、脱除有机挥发分，不熔融、不结焦、不堵料。
l 
热解气：二次燃烧室（1100℃） → 急冷塔（≤200℃）→ 消石灰喷射 → 活性炭喷射 → 布袋除尘器 →SCR脱硝 洗涤塔脱酸 引风机 → 烟囱，避免二噁英重生，保证尾气达标。
l 水洗脱盐+重金属脱除：溶解飞灰中可溶性盐脱除重金属，使总盐降至≤1%(可更低)，满足资源化要求。
四、关键性能保证指标
l 热解温度：350℃-400℃
l 炉内氧含量：≤2%
l 热解停留时间：90-120分钟
l 二噁英去除率：≥99*99%，出料≤50 ng I-TEQ/Kg
l 水洗脱盐效率：≥96%，干渣总盐含量：≤1%(可更低)
l 滤饼含水率：35-40%
l MVR 系统：废水零排放，冷凝水 全部 回用。
分盐后结晶盐Nacl达到GB/T5462工业盐一级/二级， 结晶盐Kacl达到GB/T6549一类。
l 热解尾气：满足 GB 18485 标准
l 飞灰浸出毒性：满足 GB 5085.3
l 采用PLC或DCS控制，根据需要确定。
五、环保、安全、节能措施
l 全流程密闭、负压、无飞散、无异味。
l 急冷抑制二噁英再生，多级净化确保尾气达标。
l MVR 实现废水 全部 回用，零外排。
l 天然气清洁燃烧，低氮、低硫、低粉尘。
l 超温、超压、缺氧、泄漏、火灾连锁保护。
l 危废分区存放、防渗围堰、初期雨水收集。
l MVR 节能技术比传统蒸发器节能 65% 以上。
l 变频控制、余热回收、动态负荷调节。
六、技术优势
l 采用连续低温热解不结焦、不堵料、运行稳定可靠。
l 天然气热源干净、易控、无二次污染。
l 采用连续水洗，脱盐效率高，飞灰可直接资源化。
l MVR 蒸发真正实现零排放，符合最严环保政策。
l 自动化程度高，运维简单、人工成本低。
l 全流程满足危废规范化管理要求。
l 系统集成度高、占地小、投资可控、运行可预测。
l 系统全密封结构，生产环境良好，热解过程采用微负压，气体消耗少。
l 系统采用循环加热方式，燃气消耗低，节能效果*显著。
l 设备占地面积小，投资少，维护费用少。
